Types et point clé de la machine à polissage en pierre automatique

Selon la fonction de polissage, la machine de polissage automatique est divisée en machine de polissage rugueuse automatique et machine de polissage fine automatique. Ils sont le premier processus de polissage et le deuxième processus de polissage. Les exemples suivants introduiront respectivement.

La machine de polissage automatique installe les caractéristiques physiques de l'objet. Selon les données, il peut être simplement divisé en: Machine de polissage automatique surface plate, machine de polissage automatique de surface sphérique, machine de polissage automatique de surface incurvée, machine de polissage automatique de la courroie en acier, profilage de polissage automatique, machine de polissage automatique du corps en rotation, polissage automatique en plastique Machine, machine de polissage automatique acrylique, etc. Ayez la différence entre les modèles à usage général et à usage spécial.

Il n'est pas facile de faire la distinction entre les modèles à usage général et les modèles à usage spécial. Les deux ont un certain degré de polyvalence et de spécificité. Comme la machine de polissage automatique de l'avion. Dans la production, s'il est non standardisé selon des objets spécifiques. Ensuite, seuls les objets plats peuvent être polis. Tout le monde sait que la taille des objets est différente. Lorsque vous quittez l'usine, la surface de travail de la machine de polissage automatique a été fixée. Faire face à plusieurs objets sera affecté maintenant. Par conséquent, les ingénieurs doivent considérer la polyvalence de la machine de polissage automatique lors de la conception. Il est généralement conçu en fonction de la plus grande taille d'objet. Ou conçu comme une machine de polissage automatique multifonctionnelle.

La clé de l'opération de polissage de la machine de polissage automatique est d'essayer d'obtenir le taux de polissage maximal afin d'éliminer la couche endommagée générée pendant le polissage dès que possible. Dans le même temps, la couche de dommages de polissage ne doit pas affecter le tissu final observé, c'est-à-dire qu'il ne provoquera pas de faux tissu. Le premier nécessite l'utilisation d'abrasifs plus grossiers pour assurer un taux de polissage plus élevé pour éliminer la couche de dégâts polis, mais la couche de dommage de polissage est également plus profonde; Ce dernier nécessite l'utilisation du meilleur matériau pour rendre la couche de dommages de polissage moins profonde, mais le polissage du taux est faible.

La meilleure façon de résoudre cette contradiction est de diviser le polissage en deux étapes. Le but du polissage rugueux est d'éliminer la couche de dégâts polis. Cette étape devrait avoir le taux de polissage maximal. Les dommages de surface causés par le polissage rugueux sont une considération secondaire, mais il devrait également être aussi petit que possible; Le second est un polissage fin (ou un polissage final). Son objectif est d'éliminer les dommages de surface causés par le polissage rugueux et de minimiser les dommages de polissage. Le fonctionnement de la machine de polissage automatique est relativement simple et l'opérateur n'a qu'à placer l'objet à polir sur le luminaire correspondant à l'avance. Corrigez le luminaire sur la table de travail de la machine de polissage automatique. Démarrez la machine de polissage automatique, la machine de polissage automatique termine le travail de polissage dans le temps défini et s'arrête automatiquement, déchargez simplement l'objet de l'ouchette. Avant le polissage par une machine de polissage automatique, la distance entre la tête de polissage et la surface de travail doit être ajustée. Afin d'obtenir le meilleur effet de contact, jetez le meilleur effet. La cire manuelle peut être utilisée dans le processus de polissage pour réduire le coût de production de la machine.